Verifiche Ispettive e Manutenzione Periodica
Teci, da sempre leader nel diffondere la cultura della sicurezza nel settore del sollevamento, da tempo ha stretto diverse partnership con aziende qualificate nei controlli sottogancio, quindi nella verifica della conformità di tutti gli accessori collegati per il sollevamento definiti comunemente “sottogancio”.
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Performance ottimale e massima sicurezza
personale qualificato per controlli con metodi MIT, PND, MT, PT, UT, VT, DPI 3° categoria
tecnologia RFID: Radio Frequency Identification
identificazione, catalogazione e controllo delle attrezzature sottogancio tramite software customizzato sulla base dell’esperienza pluridecennale di TECI
Identificazione dell’attrezzatura in maniera univoca tramite chip RF.id
storico delle manutenzioni eseguite sull’attrezzatura
storico di eventuali interventi di riparazione eseguiti
tracciabilità dei componenti sostituiti e relativa certificazione
scadenziario programmato per il controllo attrezzature con preavviso al Cliente tramite servizio “reminder by e-mail”
conservazione e custodia dei dati tramite server dislocati su web farm
documentazione comprovante l’ottemperanza agli obblighi di Legge scaricabile, in area riservata, dal sito e valevole ai fini di un controllo da parte degli Enti
Quali sono i vantaggi della tecnologia RFID?
resistenza ad ambienti che presentano particolarità tali da mettere a dura prova i normali sistemi di tracciabilità
estrema semplicità di gestione dell’albo delle attrezzature
velocità e precisione di compilazione del report di ispezione
univocità del codice creato da un algoritmo per evitare il rischio di doppioni.
Modalità di intervento
verifica dell’attrezzatura presso l’azienda cliente tramite l’ausilio di officine mobili attrezzate o presso lo stabilimento Teci di Castegnato (BS)
censimento ed ispezione dell’attrezzatura secondo le normative vigenti, le procedure interne di qualità e le indicazioni del costruttore
in caso di dubbi, non fugabili visivamente e dimensionalmente, sullo stato di conformità dell’attrezzatura si eseguono test più approfonditi (es. NDT)
dopo verifica di conformità dell’attrezzatura, si procede con la codifica inamovibile della stessa, che ne identifica l’idoneità all’utilizzo
in caso di difetti o non conformità riscontrati sull’attrezzatura, gli stessi vengono fotografati ed inseriti nel report tecnico di ispezione, rilasciato al cliente al termine di ogni intervento ispettivo
Quali altri servizi di ispezione offriamo?
verifica trimestrale di tutte le funi per sollevamento installate
pulizia e re-ingrassatura delle funi tramite sistema brevettato direttamente in loco a bordo macchina.
verifica decennale/ventennale dell’efficienza strutturale, dello stato di conservazione delle saldature e dell’intera struttura di carriponte, gru portuali, etc
verifica periodica di attrezzature speciali di sollevamento (es. ganci a C per sollevamento colli, tenaglie elettroidrauliche, giralingotti, pinze speciali a presa interna, etc)
verifica delle saldature e di particolari ferromagnetici con controlli non distruttivi (NDT)
verifica periodica di magneti permanenti per sollevamento
verifica di paranchi elettrici e manuali
verifica periodica dei DPI di 3° categoria (sistemi anticaduta, linee vita, etc)
Verifica scale secondo le normative vigenti.